铸铝件的实体结构,齿数为20齿,由于大端面为分型面,小齿轮铸件多个轮齿间存在鸭蹼状的碎片,轮齿的边缘存在飞边毛刺,齿轮端面的四个增加筋上存在四处浇注口毛刺。加工初期,采用人工去毛刺,去毛刺的顺序为:先用齿间锉刀去掉各齿间鸭蹼状的毛刺及轮齿边缘飞边毛刺,再用端面锉刀去掉端面浇注口毛刺,较后用砂纸抛光,毛刷清理碎屑。但是,在实际去毛刺过程中,由于轮齿间鸭蹼状碎片具有好的韧性,导致齿间挫后碎片毛刺翻转粘连在轮齿外边缘,进行端面挫时,碎片毛刺又翻转回轮齿间,不易去掉,费时费力,返修率较不错,增加小齿轮的生产成本。
铸铝件加工数日后发霉发黄是什么原因?
一、铝合金在加工数日后,应清洗工序,发霉(发黑)发黄应是切屑液氧化后的结果。问题不大。
二、如出现了类似现象,可能有二个原因:一、切屑液氧化后的结果二、制品在取出后进行冷却时所残留的水造成。
三、发霉现象:主要是没做好处理,发黄现象:切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。
四、是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题,除渣剂缺少氟盐的含量,查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法,在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠,就可以防止铸铝件加工后变色发霉现象。
五、受潮是主要原因!
六、喷涂涂料有问题!时间过久,产品表面氧化后导致发霉。
七、铝合金是两性金属,遇到酸性或碱性的物质会变成不同的颜色,如果机械加工过程中切削液选择不正确的话,一段时间后,压铸铝会产黄、发霉、甚至长毛的现象,实际上就是产生基体腐蚀。解决的方法之一是选择中性的切削液,根本的方法是在表面形成一层膜,阻止腐蚀的产生。
铝是活泼金属,在的温度和湿度下易氧化变黑,因此在铝合金压铸时,如后工序处理不当,易导致铝件变黑。针对铝件发黑的多种原因采取措施加以防范:
一、工艺控制:如果压铸时压力不够,工件致密度就会降低并形成毛细孔,毛细孔吸水被氧化后易出现发黑现象,因此威铝会控制压铸的速度和力度加以防预。
二、表面清洁:铝件在压铸、机加之后,其表面会残留脱模剂、切削液等腐蚀性物质,如清洗不将加速铸铝件变黑。威铝采用钝化处理,包括预脱脂-脱脂-水洗-酸洗-水洗-水洗等6道清洁工序,通过清洁降低铸件氧化发黑的风险。
三、过程控制:模型要求工人配戴手套作业,避免皮肤直接与铸铝件接触。同时注意产品烘干,防止水迹残留在物件表面。
四、存放与包装:置于通风干燥的环境,避免阳光直射。选用开孔包装,易于水珠挥发,并在包装箱内加剂。
合金铸铝件的重量和尺寸范围都很宽,重量较轻的只有几克,较重的可达到400吨,壁厚较薄的只有0.5毫米,较厚可超过1米,长度可由几毫米到十几米,可达到不同工业部门的使用要求。一般对铸铝件的外观质量,可用比较样块来判断铸铝件表面粗糙度,表面的细微裂纹可用着色法,磁粉法检查。对铸铝件的内部质量,可用音频,特别,涡流,X射线和γ射线等方法来检查和判断。铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,各类泵的叶轮,壳体以及液压件内腔的尺寸,型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作速率,能量消耗和气蚀的发展等,内燃机缸体,缸盖,缸套,活塞环,排气管等铸铝件的强度和不怕激冷激热性,直接影响发动机的工作寿命。
泊头市德榜铝合金加工厂【http://www.btdxzl.com/】是专业的铸铝件厂家,主营各种铸铝件、合金铸铝件、压铸件、注塑模具、橡胶模具等铸造模具,提供铸铝加工,我厂始终恪守“以诚为本、强化管理、打造品牌”的经营理念,现以生产工艺装饰品为主,产品适用于公园、海滩等休闲场所的铸铝件设施。
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